聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展,机械密封部件要求是装卸容易、简单化,聚合釜合理设计机械密封。
搅拌轴由顶部插入式转向底部插入式聚合反应釜。由于搅拌轴短,轴所受的弯曲应力小,所以计算轴径小,省工、省料。短轴不长轴的刚性好,变形小。但密封处于釜的底部,尽管可以确保密封的润滑,然而由于固体杂质容易沉积在密封周围,使摩擦副端面产生磨粒磨损,且易造成运动部件阻塞结垢。在这种情况下,机械密封总是受液体的压力作用,在需要修理或更换密封时,须排空釜内的物料。当物料为高粘度的聚合物时,完全排空是比较困难的。为此,需要对机械密封进行特殊设计,采用特殊的措施,才能具有良好的工作性能和便于检修。
在生产中一般将机械密封设计成法兰作为组合体集装起来,并在车间调试完毕,安装时一起装入釜上,毋需再调整;从而可避免安装误差;拆卸时一并拆下,旧组合体的修理与更换可在维修车间进行。这样,使密封的安装和维修过程大大加快,从而大大减少了生产中的停工损失。